锻造抱索器生产工艺及基本特征

国家煤安办在《煤矿井下用架空乘人装置补充安全要求（征求意见稿》中第七条对抱索器明确要求：参照GB50127-2007中7.1.3条第7款规定，抱索器的内、外抱卡应采用优质合金钢，不得采用铸造方法制造，应进行无损探伤。

特简述锻造的抱索器的基本特征：

一、首先来分析锻造抱索器的生产工艺：

锻件俗称“打铁”，一般的工艺分为合成锻和精锻两种。合成锻一般比较简单，圆钢加热后，用锤打的方式锤成各种式样，如家里用的菜刀、锄头、剪刀就是合成锻造而成的；锻造抱索器属精锻是精密锻造，首先把45#圆钢加热到1050度，使空气锤打扁后，放到整形模上利用摩压力机的压力整成抱索器的形状，形状铁出来后再放到切边模上切边，切完边后锻造抱索器的毛坯就形成了。

二、锻造抱索器的基本特征：

1、45#圆钢加热到1050度温度后精锻件使空气锤打排除了铁内部的空气，改变了铁的排序，让锻件更精密、更硬、更耐磨；
2、交货速度快，精锻件一个流程包括加热、锤打、整形、切边在一条生产线形成，每次锻造时至少有七个工人在同时作业，所以一个班能锻出300件毛坯；
3、锻造抱索器在成形时，需要成形模上压制，所以每个毛坯的形成尺寸很高，毛坯到成品的加工量很少；
4、锻造抱索器制作有技术难关：因抱绳口前弧度，所以毛坯形成后如何脱模是一技术难题，有厂家为了避免这一难题，用的35#钢或加工绳口而成，无法进行探伤报告和材质证明。
5、锻造抱索器的投入成本高，锻造抱索器的一整套模有七个模子，更换模具时间长，所以都要求生产任务按1000套出。